Stratégie na optimalizáciu správy dodávateľského reťazca na zníženie nákladov na skrutku lopty

Stratégie na optimalizáciu riadenia dodávateľského reťazca na zníženie nákladov na skrutku gule

V čase, keď sa konkurencia nákladov vo výrobnom priemysle stáva čoraz divokejšou, optimalizácia riadenia dodávateľského reťazca je efektívny spôsob, ako znížiť náklady na skrutku lopty. Prostredníctvom integrácie zdrojov dodávateľov môže zlepšiť logistiku a režim skladovania, podporovať digitálnu spoluprácu a zlepšiť riadenie rizík, zabezpečiť výkonnosť produktu a zároveň dosiahnuť zníženie a efektívnosť nákladov.

Ball Screw Rod Assembly

Po prvé, prehĺbte spoluprácu dodávateľov na zníženie nákladov na obstarávanie

Vytvorenie úzkeho strategického partnerstva s dodávateľmi môže výrazne znížiť náklady na obstarávanie. Podniky môžu podpísať dlhodobú dohodu s hlavnými dodávateľmi s ročným objemovým záväzkom nákupu výmenou za cenové koncesie. Napríklad známy výrobca obrábacích strojov a dodávateľ lopty na dosiahnutie trojročnej spolupráce prostredníctvom stabilného objemu objednávky úspech nákupnej ceny lopty o 15%. Podniky by zároveň mali aktívne rozvíjať miestnych dodávateľov a uprednostňovať partnerov, ktorí sú bližšie k ich výrobným základom. Napríklad oblasť delta rieky Yangtze, napríklad lokalizované obstarávanie, môže výrazne skrátiť prepravnú vzdialenosť, logistické náklady takmer o polovicu, ale tiež skrátiť čas dopravy, zlepšiť včasnosť dodávok. Okrem toho je tiež rozhodujúce vytvoriť odstupňovaný systém dodávateľa. Na výrobu kľúčových komponentov guľôčkových skrutiek, ako sú skrutky, orechy, vyberte hlavu silnej technickej sily, kvality a stability hlavy dodávateľa, aby sa zamerala na spoluprácu; V prípade štandardných častí, ako sú tesnenia, upevňovacie prvky, zavedenie mnohých dodávateľov na vykonávanie štvrťročných ponúk, použitie konkurencie na zníženie nákladov na obstarávanie.

Po druhé, inovujte model logistiky a skladovania na zlepšenie prevádzkovej efektívnosti

Tradičné jednorazové balenie a metódy prepravy po čiastočnej preprave zvyšujú náklady a podniky môžu použiť recyklované obaly na nahradenie jednorazových materiálov, ako sú drevené škatule. Po tom, čo sa podnik zmenil na opakovane použiteľný kovový rám, náklady na obal jednej guľovej skrutky zo 120 juanov na 35 juanov, čím ušetrili viac ako 800 000 juanov ročne. Pokiaľ ide o dopravu, spoločnosť podpísala osobitnú dohodu o linke s logistickou spoločnosťou, ktorá zmenila prepravu nákladu na celý nákladný automobil priamo, čo nielen zlepšuje čas dopravy, ale tiež znižuje náklady na jednotku nákladu. Pokiaľ ide o správu skladu, zavedenie modelu Inventory Management Inventory (VMI) je účinným prostriedkom. Dodávateľ je zodpovedný za správu všeobecných materiálov v podnikovom sklade a podnik urovná zákon podľa skutočného použitia. Po implementácii VMI, podniku automobilových dielov, sa miera obratu zásob výrazne zvýšila, inventár obsadené fondy znížené o 3 milióny juanov. Zároveň môže podnik implementovať diferencovanú správu podľa dôležitosti materiálu: monitorovanie zásob kľúčových komponentov v reálnom čase, pričom sa zachová bezpečnostná zásoba asi 15 dní; Dôležité časti pravidelne doplňované na udržanie 30-dňového inventárneho cyklu; Štandardné diely používajúce režim Just-in-Time (JIT) dodávateľom najbližšej zásoby.

hlúpy. Podporujte digitálnu spoluprácu, realizujte viditeľnosť úplnej reťazca

Pod vlnou digitalizácie sa inteligentný modernizácia dodávateľského reťazca stala kľúčovým prielomom na zníženie nákladov na loptové skrutky. Nasadenie systému riadenia dodávateľského reťazca (SCM), pokiaľ ide o podniky na inštaláciu „inteligentného mozgu“, obstarávania, výroby, logistiky a ďalších aspektov údajov pre hĺbkovú integráciu. V minulosti sa podniky spoliehali na manuálne skúsenosti s cieľom predpovedať dopyt po surovinách, ktoré sú nielen neefektívne, ale tiež náchylné na odchýlku v dôsledku kolísania trhu. S pomocou systému SCM môžu podniky analyzovať masívne údaje o historickom poriadku a presne predpovedať zmeny dopytu. Napríklad po zavedení systému SCM výrobný podnik skrátil dodaciu lehotu obstarávania surovín od 25 dní do 18 dní analýzou sezónneho kolísania minulých objednávok, čo znamená, že čas zaberaný v surovinách sa výrazne znížil a efektívnosť obratu kapitálu sa výrazne zlepšila.

Po štvrté, zlepšiť riadenie a kontrolu rizika, zdieľajte nákladový tlak

Vzhľadom na kolísanie cien surovín môžu podniky znížiť riziko rôznymi spôsobmi. Na jednej strane, využívanie trhu s futures na zaistenie hromadných materiálov, ako je oceľ a zliatina. Spoločnosť kótovaná spoločnosťou znížila svoju stratu nákladov o približne 12 miliónov juanov v cykle zvýšenia cien ocele 2023. Na druhej strane sú dohody o cenovom prepojení podpísané s dodávateľmi, takže keď cena surovín kolíše nad určité percento, obe strany zdieľajú zmeny nákladov podľa dohodnutého pomeru. V segmente popredajných predpredajov môže podnik posunúť inventár dielov vpred do logistického centra tretej strany a tretia strana je zodpovedná za regionálne rozdelenie a platí poplatok podľa objemu služieb. Po prijatí podniku stavebných strojov tento model klesol podiel nákladov na logistiku po predaji na predaj z 8% na 5%. Pre zahraničné trhy buduje spojené sklady s miestnymi predajcami a využíva preferenčné tarifné politiky, ktoré môžu znížiť náklady na tarify o 10%-15%. Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení na optimalizáciu riadenia dodávateľského reťazca môžu podniky zabezpečiť výkonnosť loptičiek a zároveň znížiť náklady vo viacerých dimenziách, ako sú obstarávanie, logistika, spolupráca a riziko, aby sa zvýšila konkurencieschopnosť trhu.

Ball Screw Rod Assembly