Udržiavacie body loptičiek
I. Špecifikácie čistenia a údržby
Odstraňovanie znečisťujúcich látok: Na čistenie kovových triesok, oleja a prachu na povrchu závitovej pretekárskej dráhy, matice a gule skrutkovacej skrutky, aby sa predišlo nečistotám vstupu do systému cirkulácie lopty, pravidelne používajte handričku bez prachu alebo anti-statickú kefu, aby sa predišlo nečistotám vstupu do systému cirkulácie lopty. Venujte osobitnú pozornosť reverérovi lopty, prachovému tesneniu a ďalším častiam, ktoré sa dajú ľahko akumulovať nečistoty, aby ste zabránili uviaznutiu znečisťujúcich látok a spôsobili rušenie lopty alebo opotrebenie. V prípade tvrdohlavých škvŕn môže byť špeciálny neutrálny čistiaci prostriedok použitý na utieranie, rýchlo čistenie a vyschnutie suchou handričkou bez prachu, aby sa zabránilo zvyšku vlhkosti, ktorá spúšťa hrdzu.
Po druhé, požiadavky na správu mazania
Adaptácia a aplikácia maziva: Vyberte si vhodné mazivo podľa prevádzkových podmienok guľôčkových skrutiek-scenáre vysokorýchlostného zaťaženia svetla odporúčajú použitie maziva s nízkym viskozity (ako je ISO VG 32) prostredníctvom cirkulačného mazacieho systému na rýchle odstránenie tepla a zníženie trenia; Scenáre s nízkou rýchlosťou pri určovaní nízkej rýchlosti uprednostňujú použitie tuku s vysokou viskozitou (ako je napríklad tuk lítia), pričom využívajú svoje silné adhezívne vlastnosti pre vysoké a nízko rýchlostné aplikácie, uprednostňujú vysoko viskozitu mastnoty (napr. Littium komplexu), čo využíva svoju silnú adhéziu na vytvorenie trupového ochranného filmu. Striktne postupujte podľa mazacieho cyklu stanoveného v príručke zariadenia (napr. Každých 100 hodín prevádzky alebo 500 kilometrov akumulovaného cestovania) na doplnenie alebo výmenu a uistite sa, že kontaktná plocha medzi loptou a pretekárskou dráhou je pri aplikácii tuku rovnomerne zakrytá, aby sa zabránilo mazaniu slepých zón.
Údržba presnosti kalibrácie
Inšpekcia presnosti pohybu: Na pravidelnú kontrolu laserového interferometra, mikrometrov a iných presných prístrojov na kontrolu chyby tónu, axiálneho zvuku a priamosti skrutky. Ak sa zistilo, že akumulovaná chyba tónu je viac ako ± 0. 002 mm, je potrebné ju opraviť presným doladením zariadenia alebo profesionálnym kalibračným zariadením; V prípade zariadenia riadiaceho systému s uzavretou slučkou sa odporúča aktualizovať parametre kompenzácie systému raz za štvrťrok, aby sa zabezpečila stabilita presnosti polohy.
Iv. Správa upevňovania konektorov
Monitorovanie skrutiek a predpätia: Pravidelne skontrolujte stav upevnenia montážnych skrutiek držiaka orechov, držiaka na ložisku a ďalšie časti kľúčov a pomocou krútiacich momentových kľúčov ich opätovne zvíťazte podľa konštrukčného štandardu (napr. Skrutky M8 musia dosiahnuť 20N ・ m). Voľné spojovacie časti spôsobia vibrácie počas prevádzky skrutky, zhorší opotrebenie lopty a závodnej dráhy a dokonca vedie k riziku odlúčenia orechov; Zároveň je potrebné pravidelne skontrolovať, či sa predpätie sila rozpadá, a v prípade potreby upraví stav predpätia špeciálnymi nástrojmi.
V. Oprava ochrany systému
Utesnenie a údržba prachu: Zamerajte sa na kontrolu integrity skrutkového štítu, prachového krúžku a iných ochranných komponentov, ak sa zistilo, že sú zlomené, starnutie alebo deformácia, je potrebné okamžite vymeniť. Flexibilné chrániče orgánov by sa mali pravidelne vyčistiť prach nahromadený v záhyboch, tuhé chrániče musia skontrolovať tesnenie švov; Pre skrutku vystavenú rezaniu tekutiny, prostredie železných čipov, je možné inštalovať s magnetickým oddeľovačom alebo infúznym zariadením, aby sa znížila erózia znečisťujúcich látok v systéme cirkulácie lopty.
Šieste, monitorovanie štátu noste
Vyhodnotenie kľúčových komponentov: Pravidelne sledujte stopy opotrebenia na povrchu gule a pretekárskej dráhy a detegujte prítomnosť odlupovania, škrabancov alebo odsadení mikroskopickým zväčšením. Ak sa zistí, že hodnota drsnosti povrchu pretekárskej dráhy presahuje Ra {{{0}}. Nastavte, zatiaľ čo sa skúmajú abnormálne faktory systému, aby sa zabránilo opakovanému poškodeniu nových častí.
Prostredníctvom systematických a štandardizovaných opatrení na údržbu je možné účinne vylepšiť účinnosť prenosu, presnosť polohy a životnosť skrutiek guľôčok, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka presných zariadení.
