Ako zvoliť podpery lopty?
Ako zvoliťpodpera loptys? To je otázka, ktorú mnohí zákazníci často kladú. Ako dodávateľ, ktorý sa špecializuje na výrobu podpory lopty, sme našli prostredníctvom komunikácie so zákazníkmi, že mnohí ľudia zažívajú zníženú presnosť behu a skrátenú životnosť služieb loptových skrutiek v dôsledku výberu nesprávnej metódy podpory.Podpera loptyS pôsobí ako „stabilný základ“ pre skrutku a ich vhodnosť priamo ovplyvňuje účinnosť prevodovky skrutky a celkový výkon zariadenia. Dnes budeme podrobne diskutovať o tom, ako vybrať podpory lopty.
Najprv vyberte na základe charakteristík záťaže: zladte „požiadavky na zaťaženie“ loptičkovej skrutky
1. Axiálne zaťaženie - dominujú scenáre: Uprednostňovanie podpory ložiska s uhlovými kontaktnými guľkami
Keď lopta primárne axiálne zaťaženia (napr., Kova osi precízneho stroja) a hodnota zaťaženia nepresahuje 70% kapacity axiálneho zaťaženia ložiskového ložiska, ideálnou voľbou sú uhlové kontaktné guľôčkové ložiská. Tieto ložiská môžu pôsobiť proti axiálnemu pohybu nastavením predpätia a po inštalácii do tváre - do - tváre alebo dozadu - na - konfigurácia chrbta, môžu mať obojsmerné axiálne zaťaženia, aby dosiahli axiálnu prísnosť počas skrutkovej operácie.
Napríklad v sústruhu CNC, kde je axiálne zaťaženie loptičky približne 5000N, sa vyberie a nainštaluje pár 7008AC uhlových guľôčok (menovité axiálne zaťaženie 8000N) na konfiguráciu chrbta chrbta. Nastavením predpätia na reguláciu axiálnej vôle do 0,01 mm sa výrazne zlepší presnosť krmiva.
2. Scenáre s veľkým radiálnym zaťažením: Kombinácia loptičiek s hlbokými drážkami a ťahmi
Ak je loptová skrutka vystavená významným radiálnym zaťažením (napr. V konzolových inštaláciách), jediné uhlové kontaktné ložisko môže zlyhať v dôsledku nedostatočnej kapacity radiálneho zaťaženia. V takýchto prípadoch sa môže použiť kombinácia hlbokých drážkových guľôčok (pre radiálne zaťaženie) a ťahových ložísk (pre axiálne zaťaženie). Radiálna menovitá kapacita dynamického zaťaženia hlbokých drážkových guličkových ložísk musí byť najmenej o 30% vyššia ako skutočné radiálne zaťaženie.
Pre guľovú skrutku v automatizovanom triediacich zariadeniach, kde konzolová dĺžka dosahuje 500 mm a radiálne zaťaženie je približne 1500 N, je vybraná kombinácia ložiskov s hlbokými drážkami 6206 (s radiálnym dynamickým zaťažením 19500 N) a 51106. Táto konfigurácia spĺňa požiadavky na radiálnu podporu a zároveň zabezpečuje presnosť axiálneho umiestnenia.
Po druhé, vyberte na základe presných požiadaviek: spĺňajte „presný stupeň“ loptičkovej skrutky.
1. High - Presné scenáre (stupeň C5 a vyššie): Vyberte ložiská triedy P4 s rigidnými podpornými sedadlami.
V prípade aplikácií, ako sú polovodičové zariadenia a prístroje na meranie presnosti, ktoré vyžadujú presnosť polohovania olovnatého skrutky menšie alebo rovnajúce sa 0,01 mm/m, sa musia vyberať podporné ložiská s presnosťou na liatinu (ako je napríklad prírubové sedadlá s rotačným rebrám menším alebo rovnajúce sa 0,005 mm), spárované s tuhými podpornými sedadlami vyrobenými z liatinového železa (ako je napríklad prírubové sedadlá s rebríčkami) na minimalizovanú presnú stratu spôsobenú podpornou deformáciou.
Tenpodpera loptylitografického stroja používa uhlové guľôčkové ložiská P4 a integrálne kovanú podpornú základňu. Prostredníctvom presného brúsenia je zabezpečená koaxitu o dierke ložiska, ktorá je menšia alebo rovná 0,002 mm, čo umožňuje presnosť opakujúceho sa loptičného skrutky dosiahnuť ± 0,0005 mm.
2. Všeobecné aplikácie presnosti (stupeň C5-C7): Je možné zvoliť ložiská P5 so štandardnými podpornými základňami.
Vo všeobecných strojových strojoch, prepúšťajúcich zariadeniach a iných aplikáciách s nízkymi presnosťami (presnosť polohy menšia alebo rovná 0,05 mm/m), P5 {{}} Ložiská (rotačná presnosť menšia alebo rovná 0,01 mm) môže pri nadmerných konfiguráciách hliníka a redukujúcich nákladov na hliníky a redukujúce náklady.
Balovacia skrutka obalu používa presnosť C7-Grade, ktorá je spárovaná s guľôčkovými ložiskami s hlbokými drážkami P5 a podpernými držiakmi s pečiatkou oceľovej dosky. Počas prevádzky zostávajú chyby polohy stabilné v rámci 0,03 mm/m, čo plne spĺňa požiadavky zariadenia.
Po tretie, vyberte na základe inštalačného priestoru: Prispôsobte sa „štrukturálnym obmedzeniam“ zariadenia.
1. Obmedzené scenáre priestoru: Vyberte kompaktné podporné jednotky.
Ak je priestor na inštaláciu zariadenia obmedzený (napríklad malé moduly alebo zdravotnícke pomôcky), je možné zvoliť integrované kompaktné podporné jednotky. Tieto jednotky integrujú ložiská, nesie sedadlá a tesnenia do jednej jednotky, čím sa axiálne rozmery znižujú o 30%-50% v porovnaní s tradičnými kombináciami.
Napríklad loptová skrutka minimálne invazívneho chirurgického robota má priemer inštalačného priestoru iba 30 mm. Vybrala sa kompaktná podporná jednotka s priemerom 25 mm a prostredníctvom integrovaného dizajnu sa dosiahlo presné zarovnanie medzi ložiskom a loptičkou, čím sa splnila požiadavky na miniaturizáciu zariadenia.
2. Scenáre inštalácie veľkého rozpätia: Pridajte medziprodukty
Keď dĺžka olovnatej skrutky presahuje 3 metre alebo dĺžka - k {{}} pomeru priemeru 30, musí sa pridať medziprodukčné pomocné podpery, aby sa zabránilo ohýbaniu oloveného skrutky v dôsledku svojej vlastnej hmotnosti. Medzi pokročilé podpery zvyčajne používajú posuvné ložiská alebo self - zarovnanie guľôčkových ložísk, čo umožňuje menšie radiálne posunutie, zatiaľ čo obmedzuje nadmerné vychýlenie (obvykle ovládané v L/1000, kde L je podporný rozstup).
Po štvrté, vyberte na základe operačného prostredia: Odporúvanie externých „nepriaznivých účinkov“
1. Tvrdé prostredia (prach, vlhkosť): Vyberte zapečatené podpery a koróziu - odolné materiály.
V prašných workshopoch (napr. Stroje na spracovanie dreva, ťažobné zariadenia) alebo vlhké prostredie (napr. Spracovanie potravín, čistiace zariadenia) musia byť podporné ložiská vybavené dvojitou oceľou z nehrdzavejúcej ocele (napr. (Test soľného spreja väčší alebo rovný 500 hodín).
Ten podpera lopty Z zariadenia na spracovanie vodných výrobkov používa ložisko z nehrdzavejúcej ocele s gumovými tesneniami. Po dvoch rokoch používania v prostredí s predĺženou expozíciou vlhkosti sa nevyskytla žiadna hrdza alebo lepenie.
2. High-temperature environments (>80 stupňov): Vyberte vysoké - teplotu - rezistentné ložiská a mazivá.
Keď prevádzková teplota presahuje 80 stupňov, musí sa vyberať vysoké - teplota {{}} odolné ložiská (napr. Vysoké - oceľové ložisko SUJ 2 +, ktoré sú schopné pretrvávajúce teploty až 200 stupňov). Lubrikanty by mali používať lítium - založené na vysokej - teplotnom tuku (klesajúci bod väčší alebo rovný 180 stupňov), aby sa zabránilo zrýchlenému opotrebeniu podpory v dôsledku zlyhania mazania.
Guľová skrutka v plastovom formovacom stroji pracuje pri 120 stupňoch. Podporné ložiská sú ošetrené vysokými - teplotnými nitridingmi a spárované s polyurea - mastnotu, ktorý dosiahne prevádzkovú životnosť viac ako 8 000 hodín {-, ktorý presahuje 3 000 hodín životnosti štandardných ložísk.
Po piate, vyberte na základe metódy predpätia: Riadenie „tuhosti a povolenia“ podpory.
1. Vysoký - Presnosť Prenos: Predbežné načítanie konštantného tlaku alebo konštantnú polohu.
Predpätie konštantného tlaku aplikuje konštantnú predpätie silu prostredníctvom pružín alebo podložiek na disky, vhodné pre aplikácie s významnými zmenami rýchlosti (napr. Vretené jednotky), s výkyvmi predpätia kontrolovateľných v rámci ± 5%; Poloha - Predpätie založené na predpätí dosahuje pevné predpätie brúsením vnútorných alebo vonkajších kruhových schodov ložiska, ktoré sú vhodné pre aplikácie s extrémne vysokými požiadavkami na presnosť (napr. Koordinovať nudné stroje), s predbežnými odchýlkami menšími alebo rovnajúcimi sa 3%.
Presné brúsenie stroja používa predpreadovanie polohy - pre jeho guľovú skrutku, pričom sa dosiahne presné ovládanie predbežnej sily pri 200 N brúsením vonkajšieho krúžku ložiska. Reverzná vôľa skrutky je menšia alebo rovná 0,001 mm, čo spĺňa požiadavky na presnosť zrkadlového brúsenia.
2. Nízky - Aplikácie trenia: Vyberte ložiská s podporou výšky
V prípade zariadenia s nízkym požiadavkám na prevádzkový odpor (napr. Automatické jednotky dverí, ľahké dopravníky) sa môžu ložiská s určitým množstvom vôle použiť na zníženie momentu trecieho trenia (typicky riadené pod 0,5 N ・ m). Klírens však nesmie prekročiť 0,02 mm, aby sa zabránilo ovplyvneniu plynulosti prenosu.
V určitých automatických posuvných dverách bolo pre ložisko s hlbokým drážkam vybrané prepodpera lopty, zníženie krútiaceho momentu trecieho na 0,3 n · m, čím sa prevádzka dverí zvyšuje ľahšiu. Okrem toho bol radiálny pohyb skrutky ovládaný pomocou podpory asistovanej podpory.
Zhrnutie
Výberpodpera loptyS je zásadne o „vyvážení a porovnávaní viacerých faktorov“ - Charakteristiky zaťaženia, požiadavky na presnosť, inštalačný priestor, operačné prostredie a predbežné metódy, ktoré sa majú považovať za najvhodnejšie riešenie. Nesprávny výber môže viesť k strate presnosti skrutky, zníženej životnosti alebo zlyhaní zariadenia.
Kontaktujte nás
📞 Telefón:+86-8613116375959
📧 E -mail:741097243@qq.com
🌐 Oficiálna webová stránka:https: //www.automation - js.com/
